三級鋼調(diào)直機(jī)廠家告訴你鋼筋籠吊裝設(shè)備的起重設(shè)備的維修保養(yǎng)

經(jīng)過冷拉的鋼筋，其塑性顯著降低，疲勞極限及沖擊韌性也降低。如果將它用于承受沖擊荷載的動力設(shè)備基礎(chǔ)，則會因?yàn)檫@種鋼筋稍受沖擊就容易斷裂而發(fā)生事故。對于吊環(huán)而言，亦會因吊裝構(gòu)件時偶然碰撞而發(fā)生脆斷，尤其在低溫環(huán)境下更容易發(fā)生脆斷，所以，承受沖擊荷載的動力設(shè)備基礎(chǔ)和吊環(huán)不得使用冷拉鋼筋。

（1）起重設(shè)備的保養(yǎng)工作應(yīng)日常進(jìn)行，保證起重機(jī)的正常工作。
（2）對于使用中出現(xiàn)故障不能正常使用的起重機(jī)應(yīng)立即停工進(jìn)行修理，嚴(yán)禁帶病工作。起重機(jī)的維修要找專業(yè)修理人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁非專業(yè)修理人員修理設(shè)備，以防留下隱患。對進(jìn)行過修理的起重機(jī)在使用前還應(yīng)進(jìn)行檢測，檢測合格方可投入正常作業(yè)施工，對檢測不合格的起重機(jī)應(yīng)重新進(jìn)行維修，維修后應(yīng)重新驗(yàn)收。維修后不經(jīng)檢測驗(yàn)收的起重機(jī)不能投入施工作業(yè)。
（3）施工中的起重機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對出現(xiàn)鋼絲繩老化、破損，吊鉤保險損壞，設(shè)備性能不穩(wěn)定等情況應(yīng)及時維修和更換。對檢測達(dá)不到安全使用要求的設(shè)備予以清退。

一、鋼筋砼設(shè)備基礎(chǔ)

1）設(shè)備基礎(chǔ)施工先在砼墊層或底板上放出基礎(chǔ)線和外形線，復(fù)核后有鋼筋的開始綁扎鋼筋，無鋼筋的或鋼筋已綁扎好的進(jìn)行模板安裝，
2）基礎(chǔ)鋼筋設(shè)上、下兩層網(wǎng)片時，上層鋼筋網(wǎng)片的定位可用鋼筋、型鋼制作的“鐵馬”或混凝土墩支持。
3）方形基礎(chǔ)按常規(guī)支模，圓形基礎(chǔ)模板采用100mm寬定型鋼模板拼安，并用鋼腳手桿、鋼筋等連接支撐牢固。
4）設(shè)備基礎(chǔ)的施工縫通常留在變截面處，或結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。垂直施工縫的留置應(yīng)與設(shè)計(jì)人員研究決定。
5）承受動力作用的設(shè)備基礎(chǔ)（反應(yīng)器基礎(chǔ)等）不宜留置施工縫，如必須留置時，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。
6）施工縫處的混凝土表面應(yīng)鑿毛，并清除軟弱混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)用水沖洗平干凈、濕潤后在表面先鋪澆30～50毫米厚與混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石混凝土。
7）對于大體積承臺基礎(chǔ)混凝土，應(yīng)采取有效措施防止溫度應(yīng)力引起裂縫。
二、預(yù)埋工程
1）地腳螺栓與螺母必須配套加工，配合使用，松緊合適，沒有亂扣、缺絲、裂紋等缺陷。
2）設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)采用定位模板固定。定位模板宜用鋼板、型鋼、鋼管、鋼筋等焊接制成，應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。
3）定位模板的設(shè)置應(yīng)使螺栓固定后沒有任何擺動的自由度。特殊設(shè)備基礎(chǔ)，如反應(yīng)器基礎(chǔ)宜采用雙層定位模板，兩個反應(yīng)器基礎(chǔ)定位模板現(xiàn)場制作一個，基礎(chǔ)先后施工定位模板周轉(zhuǎn)使用，一般設(shè)備基礎(chǔ)宜采用單層定位模板。
4）預(yù)埋件在安裝前，應(yīng)對鋼板及錨固鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、尺寸和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查，大型預(yù)埋件還應(yīng)進(jìn)行調(diào)平。
5）在基礎(chǔ)頂面安裝預(yù)埋件，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，頂面抹平拍實(shí)之后進(jìn)行。預(yù)埋件的錨筋應(yīng)為螺紋鋼筋。
6）預(yù)埋件安放時表面應(yīng)保持平整，鋼板表面露出混凝土面或砂漿抹面層2～5mm。
7）預(yù)留洞：按照設(shè)計(jì)尺寸先配制木模芯，再在模芯外包一層26#鍍鋅鐵皮。在基礎(chǔ)模板支設(shè)畢后，用腳手桿進(jìn)行預(yù)留洞模芯的加固，用鐵絲將模芯回定在腳手桿上。模芯在混凝土澆完畢后在混凝土終凝以前拔出。

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